Examen dessin construction mécanique dao -Construction Mécan
Télécharger PDFLe dessin technique : de la conception aux ajustements normalisés
Le dessin technique est un langage universel essentiel en ingénierie et en fabrication. Il permet de décrire précisément les pièces mécaniques et leurs relations au sein d'un assemblage. Cette exploration couvre des aspects fondamentaux, des vues orthogonales aux spécifications de tolérances et d'ajustements.
Exercice 1 : Les vues orthogonales d'une pièce mécanique
L'objectif de cet exercice est de représenter une pièce donnée en perspective par ses trois vues orthogonales (vue de face, de dessus et de côté). Ces vues sont essentielles pour définir la géométrie complète d'une pièce et faciliter sa fabrication.
Description de la pièce
La pièce, présentée initialement en perspective, comporte des caractéristiques spécifiques : des perçages de diamètres 40 mm et 25 mm qui la traversent entièrement, ainsi que des rainures situées sur sa base.
Tâches demandées pour le dessin
Sur un document de format A4, complétez les trois vues orthogonales de la pièce. Pour les lignes courbes, il est essentiel de justifier leur tracé en indiquant la méthode d'obtention d'au moins deux points de cette ligne à l'aide de traits de correspondance. La précision, la clarté et la qualité du dessin sont des critères fondamentaux pour une représentation technique correcte.
Exercice 2 : Calcul et nature des ajustements normalisés
Les ajustements normalisés sont cruciaux pour définir la relation dimensionnelle entre deux pièces assemblées, telles qu'un arbre et un alésage. Ils garantissent la fonction souhaitée (libre, serré, incertain).
Description de l'ajustement
Considérons l'ajustement normalisé 90H7p6. Ici, "90" représente le diamètre nominal en millimètres. "H7" est la tolérance de l'alésage (système alésage normal), et "p6" est la tolérance de l'arbre. Ces symboles déterminent les intervalles de tolérance pour chaque pièce.
Questions sur l'ajustement 90H7p6
a. Complétez le tableau suivant en déterminant les écarts (supérieur et inférieur) et les cotes (maximale et minimale) pour l'arbre et l'alésage de cet ajustement :
| Écart supérieur (mm) | Écart inférieur (mm) | Cote maximale (mm) | Cote minimale (mm) | |
|---|---|---|---|---|
| Arbre | ||||
| Alésage |
b. Calculez le jeu maximal et minimal de cet ajustement, puis déterminez sa nature (serré, glissant ou incertain).
- Jeu maximal (mm) :
- Jeu minimal (mm) :
- Nature de l'ajustement :
c. Proposez une technique d'assemblage adaptée à la nature de cet ajustement.
Exercice 3 : Conception et spécification des ajustements ISO
Cet exercice explore la conception d'un ajustement en fonction de contraintes de fabrication et fonctionnelles, en utilisant les tolérances ISO normalisées.
Contexte du montage
Il s'agit de réaliser un montage entre deux pièces (un arbre et un alésage) ayant un diamètre nominal de 90 mm, en utilisant un ajustement basé sur le système arbre normal. L'arbre sera fabriqué par tournage. La machine-outil utilisée permet d'atteindre une précision de ±10μm. Cela signifie que si la machine est réglée pour un diamètre de 90,01 mm, le diamètre final de l'arbre sera nécessairement compris entre 90,00 mm et 90,02 mm.
a. Spécification de la tolérance de l'arbre
Il est demandé d'établir le dessin de définition de l'arbre en spécifiant le diamètre nominal de 90 mm avec les tolérances normalisées ISO. Déduisez la cotation normalisée (c'est-à-dire le symbole de la qualité et le symbole de la position de l'intervalle de tolérance) qui, en tenant compte de la précision de la machine (±10μm), minimise l'étendue de l'intervalle de tolérance. Le montage final est un ajustement serré (jeu maximal = 0, jeu minimal = -60μm). Vous utiliserez la cotation normalisée déterminée pour l'arbre pour les calculs subséquents.
b. Choix de la tolérance du perçage
À partir des tableaux de tolérances ISO, choisissez la cotation normalisée appropriée pour le perçage (l'alésage) afin de respecter les conditions de l'ajustement serré spécifiées.
c. Expression normalisée de l'ajustement et recalcul des jeux
Écrivez l'expression normalisée complète de l'ajustement (par exemple, 90 H7/h6) à spécifier sur le dessin de définition. Recalculez ensuite les valeurs de jeu maximal et minimal qui seront obtenues avec l'ajustement que vous avez spécifié, en vérifiant qu'elles correspondent bien aux exigences du montage serré initial.
Foire Aux Questions (FAQ) sur les Ajustements et Tolérances
Qu'est-ce qu'un ajustement normalisé en dessin technique ?
Un ajustement normalisé définit la relation dimensionnelle entre deux pièces (généralement un arbre et un alésage) lorsque l'une est insérée dans l'autre. Il est spécifié par le diamètre nominal suivi des symboles de tolérance pour l'alésage et l'arbre, comme 90H7p6. Ces symboles indiquent les écarts dimensionnels acceptables pour garantir une fonction spécifique (montage glissant, serré, etc.).
Quelle est la différence entre un ajustement glissant, serré et incertain ?
Un ajustement glissant (ou avec jeu) permet un mouvement relatif entre les pièces car le diamètre maximal de l'arbre est toujours inférieur au diamètre minimal de l'alésage. Un ajustement serré (ou avec interférence) empêche le mouvement relatif car le diamètre minimal de l'arbre est toujours supérieur au diamètre maximal de l'alésage, nécessitant souvent une force pour l'assemblage. Un ajustement incertain (ou transitoire) peut être soit avec jeu, soit avec serrage, selon les dimensions réelles des pièces produites dans leurs plages de tolérance.
Comment interpréter une désignation d'ajustement comme 90H7p6 ?
Dans 90H7p6 :
- 90 est le diamètre nominal en millimètres.
- H7 représente la tolérance de l'alésage (diamètre intérieur). La lettre 'H' indique la position de la zone de tolérance (ici, l'écart inférieur est nul, ce qui est caractéristique du système "alésage normal"), et le chiffre '7' est la qualité de la tolérance, indiquant l'étendue de la plage acceptable.
- p6 représente la tolérance de l'arbre (diamètre extérieur). La lettre 'p' indique la position de la zone de tolérance (ici, l'arbre est toujours plus grand que l'alésage H pour garantir un serrage), et le chiffre '6' est la qualité de la tolérance de l'arbre, souvent plus fine que celle de l'alésage pour les ajustements serrés.